天津雨辰泵业有限责任公司

轴流泵在使用中如何调节性能

轴流泵的外形结构和工作原理都与是离心泵不同，使得轴流泵的性能也有***差异，在使用中，有时水泵性能不符合当时生产要求，要根据当时实际的生产情况来调节轴流泵的性能使他符合实际生产的需要，那么。如何如何调节轴流泵的性能？

调节轴流泵性能的方法有两种：变速调节，变角调节结构。

1.变速调节，轴流泵的性能用工作参数来表示，轴流泵是在一定转速下工作的，而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后，它的性能参数也相应地发生变化，从而达到调节的目的。若是轴流泵使用的是柴油机或汽油机作动力的，可以改变油门大小来变速；若是轴流泵与动力机链接是使用三角皮带或平皮带间接传动装置的，可以改变传动皮带轮直径来变速，更换主动轮或从动轮都可以，目的是改变传动速比。变速调节水泵的性能，经济实惠，可以见识使用成本，适用范围较广，对所有农用水泵均能采用。

2.变角调节，从构造看轴流泵叶轮具有巨大的轮毂，便于可调节叶片的安装。当叶片安装角度改变后，叶片对水的升力也改变了，从而改变了水泵的工作性能，这就是轴流泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小，轴流泵的流量、扬程、功率即随之而变，但是，效***点却没有什么变化，极有利于轴流泵性能调节。轴流泵轴流泵不能随便将流量减小否则，水泵将会出现不稳定工作状态，且产生剧烈的振动和噪音，效率也急剧地下降，这对水泵工作是很不利的，所以要安装可调节叶片。

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轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的，叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式，流量范围很大为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。

根据泵轴的相对位置为立式（泵轴竖直放置）、卧式（泵轴水平放置)和斜式三种。其中立式轴流泵因其工作时启动方便，占地面积小，在目前生产中占绝大多数。而根据叶片调节的可能性分为固定叶片轴流泵，半调节叶片轴流泵和全调节叶片轴流泵三种。其中半调式因其能调节流量和扬程，结构较简单又便于制造，使得多数轴流泵作成半调节式。

轴流泵因其制作精良，双重机械密封，防止漏水，，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低，建、建筑结构简单，投资大为减少等产品特点受到广大消费者的喜爱。

其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。

轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

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(1)潜水轴流泵环量的径向分布规律 变环量设计方法的主要着重点是按叶轮机械的实际流动情况使环量分布沿叶片径向有变化，即根部和梢部(外周缘)负荷较小而中部负荷较大。实际上就是沿叶高的不等功设计。由于在潜水轴流泵转轮叶片中，轮毂直径相对较大，而靠近轮毂部分的做功本领又比轮缘部分差，因此采用变环量设计，正是适应潜水轴流泵内实际流态的一种有效手段。而这手段的运用好坏，关键在于根据具体设计要求，合理选择环量分布规律。

(2)轮毂比dh的确定 在潜水轴流泵的结构设计中，由于电动机与轴流泵的叶轮和导叶体紧密结合，为使流道顺畅，电动机外径与导叶体外径相同。那么，叶轮出口的流体势必直接撞击导叶体的内壁。因此，对于潜水轴流泵，为了提高水力效率，轮毂比dh需要取得大一些，这是决定dh的一条件。根据笔者的设计经验，为***有佳效率，推荐按表1选取。

(3)轴向间距s的影响 在笔者的设计实践中，发现轴向间距s，对于500～1 000低比转速轴流泵影响较大，对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐选取：s=(0.05～0.08)D。

(4)导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε 在潜水轴流泵的设计中，因为导叶要 连接在电动机前端，故导叶除了具有消除环量，转换动能为势能的作用，还必须具有引导流体绕流电 动机外壳的功能。因此合理设计导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε ，直接影响到潜水轴流泵水力效率。